Processamento

Da matéria-prima ao pronto para venda, rastreado a cada passo

Regras de processamento que mantêm o inventário preciso à medida que o material se move pelo seu equipamento.

Total rastreabilidade entrada-saída

Tempo real preview de impacto de custo

Fornecedor atribuição por toda a produção

Run Batch Production

Total Batch Weight

1,290lbs

Effective Date

05/18/2026 05:50 PM

Date the batch will be processed

Burden Rate

$/lbs

Override the recipe's default for this run only

Material Breakdown

Recipe balanced · 1,290 lbs allocated across 3 inputs (100%)

Output

Run Batch Production Cancel

Batch run complete

1,290 lb · Copper — Finished

Traceability

Full

Input to output, with supplier attribution.

O que a ReSpark muda em processamento

O jeito antigo gera trabalho. A ReSpark o substitui.

Sem a ReSpark

Processamento e reclassificações quebram a precisão do inventário. Saídas não se conectam às entradas.

Perdas e custos de processamento são estimados, não rastreados contra produção real.

Execuções de produção em lote entre múltiplos fornecedores perdem rastreabilidade no shredder.

Reconciliação de fechamento de mês exige correspondência manual entre registros de produção e inventário.

Com a ReSpark

Cada etapa de processamento mapeada de materiais de entrada a saídas acabadas.

Alocação completa de custos e rastreabilidade de fornecedor por todo o processo de produção.

Visualize impacto de custo antes de confirmar. Inventário atualiza em tempo real.

Principais Recursos

Tudo o que o processamento deveria ser.

• Reclassificações um-para-muitos
  Divida um material de entrada em várias saídas com rateio configurável e rastreabilidade completa do fornecedor.

• Reclassifique um material de entrada em múltiplos materiais de saída.

• Regras de alocação configuráveis para peso, custo e perda.

• Rastreabilidade total entre entradas, saídas e fornecedores.

• Retroatividade para refletir datas reais de produção para custeio preciso de período.

• Receitas de produção em lote
  Receitas para shredders e picadores: lotes com vários fornecedores e atribuição por fornecedor de ponta a ponta.

• Defina mix de entrada, saídas esperadas e perdas para shredders e choppers.

• Selecione múltiplos pacotes de fornecedor simultaneamente para execuções em lote.

• Atribuição por fornecedor mantida por todo o processo de produção.

• WIP embalado com rastreabilidade de fornecedor
  Os pacotes preservam a identidade do fornecedor e do ticket, com base de custo por item do recebimento até a produção.

• Crie pacotes a partir de linhas de entrada que preservam a identidade do fornecedor e do ticket.

• Custeio no nível de linha mantém a base de custo do recebimento até a produção.

• Alterne entre custeio no nível do fornecedor e custeio perpétuo de inventário dentro do WIP.

• Alocação e preview de custos
  Distribua peso, custo, perda e custos indiretos de processamento entre as saídas, e visualize antes de aplicar.

• Distribua peso e custo incluindo perda e custos de processamento entre saídas.

• Visualize custos médios ponderados e avaliações antes de aplicar.

• Custos de processamento e de manuseio atribuíveis por equipamento.

• Substituição de recuperação
  Substitua os percentuais de recuperação previstos em cada ticket, com precificação em RMU quando os valores reais diferirem dos padrões.

• Substitua percentuais de recuperação esperados em tickets individuais.

• Suporta precificação e custeio baseados em RMU quando os valores reais diferem dos padrões.

• Trilha de auditoria
  Histórico completo de reclassificações com códigos de motivo, atribuição de usuário e vínculos com estoque e bloqueio de período.

• Histórico completo de todas as reclassificações com pesos e custos antes/depois.

• Códigos de motivo e atribuição de usuário em cada ação de produção.

• Conectado a inventário, relatórios e travamento de período.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes.

O que o processamento abrange?

Qualquer transformação de material dentro do pátio — trituração, enfardamento, corte, triagem e picagem de fios. Você cria regras de processamento que mapeiam materiais de entrada para materiais de saída, de modo que o rendimento é registrado e não estimado.

Como os custos de processamento entram no custo do estoque?

Atribua um custo por commodity e por processo. Quando o trabalho é executado, esse custo é aplicado às saídas e o custo médio ponderado é recalculado para cada material resultante.

Conseguimos ver o impacto no custo antes de confirmar um trabalho?

Sim. Visualize os custos médios ponderados resultantes antes de finalizar o trabalho, para saber o efeito de uma corrida sobre sua posição e margem antes de confirmá-la.

Como os produtos acabados são rastreados após o processamento?

As saídas podem ser embaladas e etiquetadas como produtos acabados com códigos QR, o que permite à equipe do pátio identificar e consultar um pacote pelo celular e mantém o estoque de acabados vinculado ao material que o originou.

O processamento suporta produção em várias etapas?

Sim. As saídas de um processo podem se tornar entradas do próximo, e o produto em processo solto pode ser embalado como ação direta de estoque, não apenas ao fim de uma corrida de produção.